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DPB-80鋁塑包裝機

型號:

產(chǎn)品時間:2024-10-31

簡要描述:

DPB-80鋁塑包裝機:采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu),由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

詳細介紹

DPB-80鋁塑包裝機性能特點

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu),由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 

三、DPB-80鋁塑包裝機技術(shù)參數(shù)

 

型號

DPB-80

沖裁次數(shù)

10-40次/分

生產(chǎn)能力

2400版/時

最大成型面積及深度

80*110*26毫米(mm)

標準行程范圍

20-70毫米( 可按客戶要求設計 )

標準版塊

80*57mm ( 可按客戶要求設計 )

空氣壓力

0.6-0.8兆帕

電源總功率

380V/220V 50Hz 3.2Kw  

主電極功率

0.75Kw

PVC硬片

0.15-0.5*80毫米(mm)

PTP鋁箔

0.02-0.035*80毫米(mm)

透析紙

50-100g*80毫米(mm)

模具冷卻

自來水或循環(huán)水

外型尺寸

1600*600*1100毫米(mm)

重     量

450千克(Kg)

噪聲指標

<75dBA

四、工作流程

1、成型(上下加熱)

2、熱封(上加熱)

3、打碼

4、壓痕(可微量加熱)

5、切刀

6、成型輸出成品

五、樣品圖

 

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六、配置清單

動件

序號

名稱

數(shù)量

型號

產(chǎn)地

1

牽引傳動氣缸

2

φ32×行程15

瑞安意達

2

主電機

1

YS750W-4R

溫州東力

3

加熱部位

3

AL100×130

江蘇泰興

4

變頻器

1

DVA-2S0007G

易驅(qū)

5

加料電機

1

31K15GN-C

溫州東力

 

電器元件

序號

名稱

數(shù)量

型號

產(chǎn)地

1

電熱偶

2

LI-2M

浙江中浦

2

空氣斷路器

1

DZ47-63/10A

浙江正泰

3

空氣斷路器

2

DZ47-63/6A

浙江正泰

4

空氣斷路器

1

DZ47-63/25A

浙江正泰

5

繼電器

5

HRS4H-S

香港HKE

6

單片機

1

面板

中外合資

7

固態(tài)繼電機

2

SSR-40DA

中國臺灣陽明

8

控制變壓器

1

JBK3-63

浙江正泰

9

電磁閥

1

SG4V210-08

溫州意達

10

急停按鈕

1

LAY2

浙江正泰

 

 

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鋁塑包裝機操作流程  

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90℃和100℃,第二溫控儀熱封,溫度預置120℃-140℃上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。  

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_裁。觀察塑料(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調(diào)整起引壓輥座調(diào)動起引方向。  

3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。  

4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。  

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。  

6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊壓力。  

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。  

8、在日常操作知識,對于操作工作必須懂知該機結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排除方法。  


保養(yǎng)8準則  

1、要經(jīng)常進行擦拭、清理、保持潔凈。  

2、經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。  

3、按照潤滑要求,按時對設備進行潤滑  

4、工作時各冷卻部位不可斷水。開機前先供水,然后再對加熱部件進行加熱;終止生產(chǎn)時,在加熱部件達到常溫后再停止供水。  

5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著物時用細銅絲刷在加熱狀態(tài)下進行。同時,操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。  

6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源、氣源。  

7、磨具在使用或存放時,切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。  

8、長時間不用時,應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。  

 

 

 

 

 

 


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